アルミ合金を700℃の高温で溶かしたあと、
「金型」と
呼ばれる鉄製の型枠に急速で
流し込み、製品の形状を
作る部署です。
取り扱う品種は約200種類、
生産数の
多いものでは1日に約1万個製造しています。
最大でA3ほどの大きさまで作ることが
可能です。
製品のカタチがはじめて
お目見えする、
生産の起点部署となります。

鋳造課で成形されたアルミ材に、
ネジ穴加工や
旋盤加工などを行って
付加価値を生み出す
部門です。
アルミ材の時点では同じ形状の
ものが、
ここで様々な加工を経ることで、

お客様の用途に合わせた製品が生まれます。

品質はもちろん、生産効率や作業性の

向上に力を合わせて取り組んでいます。

検査課では鋳造工程後の製品の

・外観仕上げ・外観検査

加工工程後の外観仕上げ・外観検査

・塗装仕上がり検査・部品組立

・気密検査、そして出荷段取り・配送

を行っています。

安心と安全をお届けするために、

１つ１つ心を込めて
作業を行っています。